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垃圾焚烧厂渗滤液处理技术特点及处理工艺解析

2021-09-13 

本文摘要:垃圾焚烧厂渗滤液主要来自于垃圾本身持水、垃圾分解成产生的液体以及垃圾收运过程中带进的雨水。

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垃圾焚烧厂渗滤液主要来自于垃圾本身持水、垃圾分解成产生的液体以及垃圾收运过程中带进的雨水。垃圾焚烧厂渗滤液具备氨氮含量低、有机污染物浓度低、含盐量低、组分简单,水质水量变化波动幅度大等特点,造成处置可玩性较小。1、垃圾焚烧厂渗滤液的特点1.有机污染物浓度低、可生化性好垃圾焚烧厂渗滤液CODcr高达20000~60000mg/L,BOD5为10000~30000mg/L,科高浓度有机废水。渗滤液中绝大部分有机化合物为可溶性有机物,约90%的可溶性有机碳由短链的可挥发性脂肪酸构成,其主要成分为乙酸、丙酸和丁酸,其次是带上多羧基和芳香族羧基的灰黄酶酸,因此渗滤液的可生化性较好。

2.氨氮浓度低渗滤液中氨氮浓度可高约1000~3000mg/L,渗滤液中的氮多以氨氮形式不存在,大约占到总氮的75%~90%。3.盐份含量低渗滤液中的含盐量一般来说高达10000mg/L以上,使用膜处置不会由于渗透压过大导致产水亲率过较低,仅有使用普通生化处置不会因为含盐量过低导致启动艰难,负荷较低,运营不大位,甚至无法运营。4.水量与水质变化波动幅度大渗滤液的产生量不受城市垃圾收运系统类型、垃圾的构成、降雨等因素影响。

渗滤液的日产量大约为垃圾量的5%~40%。污染物浓度的变化幅度也超过3~5倍。

2、渗滤液处置常用技术路线1.生化+高级水解+深度处置渗滤液的有机污染物浓度低且可生化性好,生化处理工艺是处置高浓度有机废水尤为完全和经济的工艺,可以在较为经济的条件下大幅水解有机污染物,同时充分发挥干氮除磷的效果,使得渗滤液总体处置成本更为节省。由于渗滤液中还包括许多无以水解大分子有机物,使用生化处置技术处置后,总会保有一些无法被生物降解和导电的“惰性COD”。

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工程实践中指出,使用多种生化处理工艺,均可将渗滤液的CODcr降到1000mg/L以下,去除率十分相当可观,但入水一般无法必要超过废气标准拒绝。2.生化+膜工艺处置渗滤液经过生化处置后更进一步使用膜工艺处置是目前最常用的渗滤液处置方法,该工艺入水水质好,可超过返用水的标准,对于渗滤液水质和水量的波动性也具备较高的抗变能力,运营稳定性低。经过膜分离处置后,污染物的效果是显而易见的,经分离出来后的入水需要国家适当的废气标准。

而且膜技术具备需要倒数化操作者,机械化程度低,更容易管理,水质的不平稳对膜处置的效果的影响较小。3.使用膜工艺处置或冷却处置碟管式反渗透DTRO膜具备抗污染性好,膜通量较高,使用寿命较长等特点,碟管式反渗透DTRO膜前端只需经过砂滤维护之后可必要处置渗滤液,即使在低浊度、低SDI值、低盐分、低COD的情况下,也能经济有效地平稳运营。MVC冷却工艺处置渗沥液具备启动慢,耗电小,浓缩液比例较低,占地面积小等优点。

冷却工艺不存在的问题有:一是冷凝液中所含挥发性烃、挥发性有机酸和氨等污染物,必须更进一步处置方可合格,处置成本比较较高;二是渗沥液原液中COD较为低时,反应釜内更容易自燃,直接影响入水水质和稀释倍数,可投加消泡剂解决问题,费用较高;氨氮大部分移往到冷凝液中,先前使用溶胶处置时,树脂替换频率低。


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